疫情发生以来，口罩成为重要防护装备，也成为一线医护、企业复工、民众出行的必备品，市场需求量暴增。作为过滤病毒的关键材料，熔喷无纺布堪称口罩的“心脏”。熔喷无纺布的短缺也成为制约我国口罩产能提升的重要因素。

　　作为国内最大的合成树脂生产基地之一，中国石化旗下的燕山石化拥有熔喷无纺布聚丙烯专用料(熔喷料)生产技术。他们迅速行动组织技术团队开展配方研究、测试分析和放大试验等工作，先后开展10余个熔喷料配方的小试验，筛选助剂配方，优化产品性能，成功拿出产品配方。随后，燕山石化的第一聚丙烯装置紧急转产熔喷料基料，同时紧急恢复一条生产线，通过降解法转产熔喷料，最终于2月10日成功生产出熔喷料，并向下游熔喷无纺布厂家发送熔喷料产品。

　　为了支持疫情防控和复工复产的大局，2月24日，中国石化决定在燕山石化、仪征化纤迅速上马10条熔喷布生产线，以打通“聚丙烯专用料—熔喷料—熔喷布—口罩”全产业链。

　　燕山石化与国机恒天集团紧急合作开始建设一座熔喷布生产厂。经过参建各方600多名建设者连续12天昼夜轮班不间断施工，3月6日，年设计产能14400吨的熔喷布生产装置建成并投产，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，可供应生产120万片N95口罩或者600万片医用平面口罩。装置生产熔喷布所需的熔喷料全部由燕山石化自产，供应充足。3月9日，中国石化燕山石化熔喷布生产线建成投产后的首批1.26吨产品运往铜牛集团，用于生产口罩。此外，仪征化纤的所有生产线预计4月15日后陆续建成，5月底全部投产。

　　据了解，通过自产、产业链协作、海外采购等方式，中国石化熔喷布供应总量在4月中旬可逐步达到18吨/天，可满足日产1800万片医用平面口罩或360万片N95口罩的原料需求。

　　3月10日，中国石化对外宣布，为进一步增强市场保供能力、平抑原材料价格，在前期紧急上马10条熔喷布生产线(产能18吨/天)的基础上，在燕山石化和仪征化纤再增加6条熔喷布生产线，以增加12吨/天的熔喷布产能。生产线预计5月底全部投产，届时将形成30吨/天产能。