如今,在新发展理念引领下,山西坚持“四为四高两同步”总体思路和要求,国有煤炭集团纷纷“煤”开二度,用科技转型的新步伐回应“时代之问”。
善作善成
采煤“智能化”
煤矿,人人都听过,但真正去过的人并不多。它用黑色汗水记录着新中国的成长印记,是路遥笔下最《平凡的世界》。
过去,山西的煤矿正如孙少平工作的“大牙湾煤矿”,乌黑的地面、疲惫的眼神、危险的煤溜子……不过现如今,这里早已变样。
在同忻煤矿调度室里,《经济参考报》记者看到,工人穿着干净的工作服坐在操作台前时不时地按着各种按钮,大屏幕上,割煤、推溜、移架、送至地上煤仓,井下400米深处的上百台采煤设备正流畅地运转。
同忻煤矿是同煤集团一座千万吨级智能矿井,煤层厚度达20多米。在2000米长、200米宽的采煤工作面上,50多个摄像头和1500多个传感器通过网络互联集成管理,所有设备都实现了自动精准安全控制。
“这个工作面原来有20名采煤工,现在全部变成了设备巡检员,以全矿10%的人力贡献了80%的产量,工效比以往提升了42%。”同忻煤矿副总工程师王冬波说。
当科技力量注入传统煤企,采煤不再是低端的代名词,也不再是脏乱和危险的存在。
中煤华晋集团有限公司王家岭矿坐落于晋南的大山里。整个矿区内绿树成荫,所有传送带封闭运行,将煤炭直接装上火车和汽车,外面看不见一点煤渣。
这座设计服务年限为92年、年产600万吨的煤矿,在册职工仅500多人。2013年底投产以来,“幼年”的王家岭未发生安全生产事故,去年被评为全国绿色矿山,还建成了4G智能矿井。
“智能化采煤不仅提高了效能,还提高了安全性。”王家岭矿总工程师尉瑞说,整个智能工作面减少了25名员工,自动移架有防碰撞系统,一旦识别到作业人员距离太近就会自动停车,有效防止伤人。
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